Цитата:
Допис від vintik
.В этом деле главное все хорошо обдумать ,составить пошаговый план действий .Просматривал сейчас http://www.arbalegno.com/ ,там в фотографиях полное подтверждение совета Косы на счет установки в первую очередь тригера |
Ну это всё были слова, теперь, ближе к делу.
Про склейку ложа поговорили, выбрали клей, склеили ламели и получили заготовку.
Что дальше?
Дальше уже нужно иметь на руках триггерный механизм и гарпун, как минимум, для продолжения работы.
Исходя из размеров корпуса триггера можно сделать предварительную фрезеровку паза для него и профрезеровать направляющую.
После этого я думаю можно заняться установкой триггера в ложе.
Вот, скажем, предварительно обработанная заготовка с пазом для триггера и направляющей. (тут, правда, вначале паз был сделан под триггер Riffe, но сделать его шире элементарно)
Был такой:
Вжик- и стал такой:
Корпус триггера в пазе должен сидеть без натяга, с некоторой степенью свободы для того, чтобы после покрытия ложа лаком, не пришлось силой впихивать многострадальную железяку в немного изменивший размеры паз.
Теперь, когда место для корпуса подготовлено, можно собрать триггер и заняться отверстием под спусковой крючок.
Для этого я делаю на картоне эскизик триггера, как бы установленного в ложе, в натуральную величину в двух проекциях, просто положив его на картон и обведя карандашом контур в двух положениях спускового крючка- заряженном и разряженном:
Это дает возможность изготовить шаблон для разметки отверстия(дырки
) под спусковой крючок:
Вкладываем шаблон в паз и размечаем пропил под крючок:
Вот триггер на месте и крючок работает, можно проверить, заряжая и разряжая гарпун:
Теперь разминка окончена и наступает ответственный момент подгонки положения триггера по высоте для того, чтобы гарпун, заряженный в него, не прогибался вверх (триггер ниже чем надо, зарядка гарпуна тугая) или не задавливался вниз, прогибаясь под силой заряженных за зацепы тяжей (триггер выше, чем надо, зарядка гарпуна легкая, но хвостовая часть гарпуна не лежит в направляющей).
Гарпун должен, скользя по направляющей, легко входить в триггер и без подскока с легким щелчком становиться на взвод:
Теперь основная операция- установка штифта крепящего переднюю часть триггера, который вдобавок является осью, на которой вращается рычаг линесбрасывателя.
Используя такой же картонный шаблон, изготовленный с боковой проекции триггера, размечаем отверстие под штифт и делаем отверстие диаметром 0,1- 0,2 мм менше диаметра штифта, для плотной его посадки в ложе, ведь на него и на заднее крепление, а также на передние стенки паза, распределяется усилие, создаваемое резиновыми тяжами арбалета в заряженном состоянии:
Теперь используя картонный шаблон, размечаем пропил для линесбрасывателя, делаем его и собираем всё заново:
Ещё раз проверяем работу спускового крючка и линесбрасывателя, при необходимости подгоняем пропилы для легкого и свободного хода движущихся деталей.
Если всё работает перфектно (а как иначе?), то можно приступать к изготовлению защитной металлической скобы с пропилом для рычага линесброса. Опять из картона делаем выкройку:
Теперь дело за малым-взять нержавеющую полосу тощиной 1,5 мм и шириной 15 мм и изготовить скобу, согласно выкройке.
Но поскольку мне лень вырезать из листа такую деталь, я просто куплю в магазине подходящий приблизительно по ширине, толщине и длине полированный китайский нож из нержавейки и сделаю только необходимый пропил под линесбрасыватель.
Стоит такая железяка копейки и не стоит потом убивать время на полировку.
Шампуры нержавеющие тоже, кстати, хороший подручный материал для всяких навесных прибамбасов на арбалет, но об этом поэже.
Сейчас пора в магазин за этим, сами знаете за чем...